Elección de los Materiales para los Sellos Mecánicos

Descripción
Los sellos mecánicos están compuestos por muchas piezas de diferentes materiales el cual pueden ser clasificados en cuatro tipos, llamados, materiales de fricción, material del sello mecánico secundario, componentes elásticos y otros materiales estructurales.

Clasificación Principal
1.Materiales de fricción
Como todos sabemos, los materiales de fricción son influenciados por sus propiedades mecánicas, propiedades químicas y propiedades de fricción. Para garantizar una larga vida de servicio y buen rendimiento de sellado, debe de tomar atención a los principios listados debajo cuando elija tales materiales.
1)Ellos deben de ser de buena resistencia al desgaste y resistentes a la corrosión, llevando a una larga vida de servicio.
2)Los materiales de fricción se deben de destacar por su fuerte resistencia mecánica, para evitar daños y deformación de la superficie.
3)Ellos se deben de caracterizar por su excelente resistencia al calor y conducción de calor superior, para reducir algunas desventajas que causa la fricción.
4)Los materiales de fricción deben de ser bajo en coeficiente de fricción y tener un grado de lubricación misma. El coeficiente de fricción directamente influye en el calor de fricción.
5)La impermeabilidad del aire debe de ser buena. Estructura ajustada y sin agujeros lleva a no tener fugas.
6)Ellos deben de ser fácil de moldear y procesar, reduciendo el costo de la garantía de precisión de mecanización.

Hasta ahora, sin materiales pueden satisfacer todos los principios listados arriba. Debemos de elejir tales materiales basados en sus propias aplicaciones y propiedades.
Carbón-grafito es uno de los materiales adecuados debido a sus propiedades, se destacan en buena lubricación, bajo coeficiente de fricción, buena resistencia a la corrosión y calor, excelente conductor de calor, y fácil de procesar.

2.  Material del sello mecánico secundario
El material del sello mecánico secundario se destaca por su buena elasticidad, dureza adecuada, pequeña deformación, resistencia a la temperatura buena y baja, buena calidad de envejecimiento y excelente compatibilidad de medio.
En la actualidad, ninguno de los materiales pueden poseer todas las propiedades. La selección de los materiales usados en los sellos mecánicos están basados en experiencia. Bajo circunstancias normales, la selección de materiales es la responsabilidad de los fabricantes de sellos mecánicos y de este modo es esencial que el proporcione con detalles completos de fluido viniendo en contacto con los sellos. Esto debe de incluir constituyente químico menor y condiciones de diseño apartado que pueden ocurrir en servicio. Por ejemplo, las bombas funcionando en la industria de alimentos o farmacéuticas deben de ser sujetas periódicamente a procedimientos de esterilización especial el cual pueden envolver descarga con diferentes fluidos químicos de esos normalmente manejados.

Desde su inicio, fiabilidad g mientras tanto entre los fallos de los sellos mecánicos ajustados a las bombas han sido inconsistentes. Las experiencias de funcionamiento enseñar que el rendimiento de los sellos varia relativamente para aplicaciones y tipos de bombas. Una cantidad significante de investigación en los materiales de la cara del sello mecánico, hidráulico y distorsión de la cara térmica, el lado de lubricación, refrigeración del sello mecánico, etc., han sido llevados fuera por un número fabricantes de sellos mecánicos. Y pasos largos en tecnología y rendimiento de cierres mecánicos han sido alcanzados. El último avance que dará alta fiabilidad consistente en los sellos mecánicos tienen que ser aún fabricados. Como una contribución hacia alcanzar estos pasos cambian en operación, los fabricantes de bombas deben de reconocer que esos diseños y aspectos de fabricación de los bombas afectarán al rendimiento de los sellos. Sí es necesario, la filosofía de modificar el diseño de las bombas para asegurar la bomba para interactuar con los sellos. Estos es idealizado no solo por el punto de vista de las bombas, sino también de eso del sello mecánicos. Aquí algunos requerimientos para las bombas.
A. Desviación del radial del eje< 0.03mm
B. Coaxiabilidad del eje y cámara de sellado > 0.02mm
C. Verticalidad del eje y de la cara del sellado< 0.05mm
D. Axial circular<0.01 mm
E. Amplitud de vibración del eje durante su funcionamiento<10um

Análisis de Fallos
Existen muchos factores que causan fallos de los sellos mecánicos, como problemas en el diseño y fabricación, tipo inapropiado e instalación, o problemas en el mismo equipamiento. Por lo tanto, nosotros debemos de analizar las razones de los fallos y tomar medidas.
1.Primero, debemos de tomar un análisis general en la trayectoria de fuga de los sellos mecánicos.
2.Revisar los materiales si ellos son de buena resistencia al desgaste y corrosión.
3.Inspeccionar la trazada de desgaste, por qué puede reflejar condiciones abrasivas y algunos indicios útiles para analizar los fallos.
4.Revisar el material del sello mecánico secundario si ellos son de buenas condiciones. Gran dureza, baja elasticidad y deformación permanente son las apariencia de los fallos de los sellos mecánicos.
5.Inspeccioner los muelles. Ponga atención a la elasticidad y fractura.

Existen otros fallos de los sellos mecánicos, como el uso de funcionamiento inapropiado. Por lo tanto, debemos de analizar exhaustivamente acorde con las diferentes aplicaciones.

Shanghai Trisun Parts Manufacture Co., Ltd. es un fabricante y proveedor profesional de varios cierres mecánicos de flujo y materiales cierres mecánicos en China. Nuestros sellos mecánicos principales incluyen cierre mecánico para gas seco, sello mecánico para agitadores, sello mecánico de cartucho, sello mecánico de fuelle metálico, etc. Y nuestro material del sello mecánico secundario consiste de sello mecánico de carburo de silicio, sello mecánico de carburo de tungsteno, sello mecánico de goma y sello mecánico de grafito. Adhiere a los principios de “obtener beneficios mutuos con nuestros clientes”, Tirsun hace lo máximo para servir a cada cliente.